金水的主要用途

金水又叫亮金水,是一种含有纯金10～12%,添加有少量铑、铬、铋等金属的化合物,，在油性介质中分散的棕黑色黏稠液体。它可以用涂刷、印花等方式施于陶瓷釉面上，然后以弱火加热（约300°C）,油质被蒸发和燃烧，含金化合物分解而遗留下光彩夺目的极薄金层，再加热到750°C时可牢固地黏结在釉面上。用金水作陶瓷釉上装饰是价廉物美的黄金装饰方法之一。我国是陶瓷的发源地，陶瓷表面的金或银装饰是我国陶瓷行业的传统工艺，国外许多国家对此很感兴趣并进行了许多研究。如何结合现代科技将这一传统文化发扬光大，是我国科技工作者的一项艰巨任务。

传统金水生产工艺

传统制造金水的工艺过程包括四个方面：制备硫化香脂和高氯酸铱金，制备树脂酸金，制备树脂酸铑、树脂酸铱、树脂酸铑和酯（溶剂），配制必要稠度（浓度）的金水。

（1）工艺流程

①硫化香脂的制备。在15L的圆底玻璃烧瓶内注入10—12L在165—170℃蒸馏的松节油，往里面再倒入1—2kg的细碎硫，将烧瓶加热到160℃,在4h内硫由固态变为液态，同时液体开始沸腾。此时除了放出大量的H2S外，还形成其他不好闻的挥发性的硫有机化合物，这些物质用喷水泵排出。蒸馏，当馏出物体积约为加入的松节油体积的23%时，结束蒸馏。残留在烧瓶中的混合物即为硫化香脂，硫含量为10%—11%。

②制备高氯酸铱金。薄片或屑状的金用王水溶解后，赶硝浓缩，溶液冷却后以1kg金配入300g的量引入NH4Cl。

③制备树脂酸金。将所得到的高氯酸铱金置于瓷堪垠中，在搅拌下以lg金配入5g乙醇的比例加入乙醇.并且滴加硫化香脂（1g金配3.5g硫化香脂）。然后将瓷坩埚放到沸水浴上，水浴加热70—90min使树脂酸金的生成反应完全。将反应生成物由水浴上取下后，再倒入3—4L乙醇，仔细混合，混合物澄清后，溶液倒在玻璃瓶内，将剩下的金有机化合物移到瓷皿上，采用倾析法用乙醇洗到金有机化合物成为粉状。过滤，所得固体在35—40℃真空干燥，得到树脂酸金。

④溶解树脂酸金。硝基苯、苯和甲苯等有机溶剂均可溶解树脂酸金，另外，薰衣草油、迷迭香油、丁香油和茴香油等芳香油也可以溶解树脂酸金，而且所得产品的味道较好。

生产上常用1.5份松香溶解在1.6份松节油、2.4份氯仿和0.15份硝基苯的溶液中来得到“酯”。“酯”用来稀释金水，它里面引入的松香给溶液在涂在上釉瓷器上时以必要的工作性能。叙利亚沥青和香豆酮树脂可用来代替松香，其中叙利亚沥青效果最好。溶解1份树脂酸金，需用0.4份硝基苯、0.25份氯仿和1.9份“酯”（溶剂）。所得溶液中，金的含量取决于树脂酸金的金含量，一般在16%—19%之间。在溶剂中不应引入超过上述数量的硝基苯和氯仿，因为硝基苯过多，不利于金水的流动性并减慢干燥速度；氯仿过多会使干燥过快。

⑤制取树脂酸铱。将1kg松香熔融并加热到210—220℃,再停止加热，在溶解的松香溶液中逐渐加入750g硝基苯和750g松香油的混合物，同时不断搅拌。溶液澄清一昼夜后，用丝网过滤。滤液静置后，倾析到另一容器中。溶液中铱含量为5%—6%。

⑥制取树脂酸铑。将1kg松香在170—180°C熔融，然后逐步加入300g氯化铑，升温到210—2200,保温至熔体颜色变暗后停止加热，不断地搅拌热料，并且一点一点地加入1200g松节油与硝基苯（1:1）的混合物。由于反应很剧烈，产生泡沫，所以每次加入混合物时，都要等起泡停止后再进行，而且使温度不超过280°C。冷却后将溶液过滤，滤液静置沉降10—15d后，倒入另一容器中。

⑦制取树脂酸能。树脂酸铑的制备方法与树脂酸金类似。将200g三氯化铑（RhCl3・4H2O）溶解于2—3L乙醇中，过滤，在滤液中加入1100g硫化香脂。将铑有机化合物的沉淀置于55—60℃真空干燥后，再用乙醇将固体沉淀物洗涤到完全去掉Cl-,然后再在35—40°C干燥。将铑有机化合物溶解在2倍（质量）的硝基苯中。由200gRhCl3-4H2O可得到约1200g的5%的树脂酸铑溶液，产率为90%—95%。

⑧制备必要浓度的金水。根据实践表明，符合陶瓷和玻璃工艺要求的金水的最终组成为：在每120g金属金（以树脂酸金溶液形式）中需引入90g6%的树脂酸铱溶液、5.25g5%的树脂酸铑溶液、26.25g3.3%的树脂酸铑溶液和使金含量稀释到10%—12%时需引入的必要数量的酯。

（2）注意事项

①硫化香脂制备中，除松节油外，也常用威尼斯松节油（稠化松节油）、藻烯、松香和薰衣草油。硫化香脂的化学性质至今还不十分清楚，但它在形成金有机化合物中起了主要作用。

②制备树脂酸金时，由于反应放出大量热，混合物处于沸腾状态，所以硫化香脂应在80—100min内一点一点地加入。树脂酸金中金含量在50%—55%之间。用多次在氯仿中溶解和在甲醇中沉淀净化的方法，可使树脂酸金中的金含量由50%提高到70%。树脂酸金的颜色有时是黑色焦油干状，有时是焦油状，有时是黑色或棕色的颗粒。

③产品金水中金含量降低到9%以下时对金膜光泽、色调及固着程度影响很大。

④金水中铑含量不应超过0.3%,否则金膜呈现铜色调。铑含量超过0.3%时使金膜呈青铜色。

⑤使用金水时应注意，在金水涂布于瓷器上以后，应该于790—830℃烤烧并保温20min,如在更低温度烤烧时，保温时间要更长，否则金膜固牢度差。但烤烧温度不能超过830°C,否则金膜容易“熏掉”，即金膜细微颗粒聚集。另外，金水与其他颜料必须分别烤烧，因为其他颜料在烤烧时形成的有机物热气对金膜有害。

⑥各种配方的传统金水中，最高烧结温度一般不能超过850°C。如果需要超过此温度的金水，须按以下耐高温金水的生产方法生产。